Apa ituchip LED? Lalu apa saja ciri-cirinya?Pembuatan chip LEDterutama untuk memproduksi elektroda kontak ohm rendah yang efektif dan andal, memenuhi penurunan tegangan yang relatif kecil antara bahan yang dapat dihubungi, menyediakan bantalan tekanan untuk kawat las, dan pada saat yang sama, seringan mungkin. Proses film transisi umumnya menggunakan metode evaporasi vakum. Di bawah vakum tinggi 4Pa, material dilebur dengan pemanasan resistansi atau pemanasan bombardir berkas elektron, dan BZX79C18 diubah menjadi uap logam untuk disimpan pada permukaan material semikonduktor di bawah tekanan rendah.

Logam kontak tipe P yang umum digunakan meliputi AuBe, AuZn, dan paduan lainnya, dan logam kontak pada sisi N biasanya merupakan paduan AuGeNi. Lapisan paduan yang terbentuk setelah pelapisan juga perlu mengekspos area bercahaya sebanyak mungkin melalui fotolitografi, sehingga lapisan paduan yang tersisa dapat memenuhi persyaratan elektroda kontak ohm rendah dan bantalan garis las yang efektif dan andal. Setelah proses fotolitografi selesai, proses paduan harus dilakukan di bawah perlindungan H2 atau N2. Waktu dan suhu paduan biasanya ditentukan berdasarkan karakteristik bahan semikonduktor dan bentuk tungku paduan. Tentu saja, jika proses elektroda chip seperti biru-hijau lebih kompleks, pertumbuhan film pasif dan proses etsa plasma perlu ditambahkan.

Dalam proses pembuatan chip LED, proses manakah yang memiliki dampak penting terhadap kinerja fotolistriknya?

Secara umum, setelah produksi epitaksi LED selesai, kinerja kelistrikan utamanya telah diselesaikan. Pembuatan chip tidak akan mengubah sifat produksi intinya, namun kondisi proses pelapisan dan paduan yang tidak tepat akan menyebabkan beberapa parameter kelistrikan menjadi buruk. Misalnya, suhu paduan yang rendah atau tinggi akan menyebabkan kontak ohmik yang buruk, yang merupakan alasan utama tingginya penurunan tegangan maju VF dalam pembuatan chip. Setelah pemotongan, jika beberapa proses etsa dilakukan pada tepi chip, akan sangat membantu untuk meningkatkan kebocoran balik chip. Hal ini dikarenakan setelah dipotong dengan mata pisau roda gerinda intan, akan banyak sisa serbuk serpihan pada bagian tepi keping. Jika partikel ini menempel pada sambungan PN pada chip LED, maka akan menyebabkan kebocoran listrik, atau bahkan kerusakan. Selain itu, jika photoresist pada permukaan chip tidak terkelupas dengan bersih, akan menyebabkan kesulitan dalam pengikatan kawat depan dan penyolderan yang salah. Kalau di belakang juga akan menyebabkan penurunan tekanan yang tinggi. Dalam proses produksi serpihan, intensitas cahaya dapat ditingkatkan dengan cara mengasarkan permukaan dan memotong struktur trapesium terbalik.

Mengapa chip LED dibagi menjadi beberapa ukuran? Apa pengaruh ukuran terhadapfotolistrik LEDpertunjukan?

Ukuran chip LED dapat dibagi menjadi chip daya kecil, chip daya sedang, dan chip daya tinggi sesuai dengan daya. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, ini dapat dibagi menjadi level tabung tunggal, level digital, level kisi dan pencahayaan dekoratif dan kategori lainnya. Ukuran spesifik chip bergantung pada tingkat produksi aktual dari produsen chip yang berbeda, dan tidak ada persyaratan khusus. Selama prosesnya memenuhi syarat, chip dapat meningkatkan keluaran unit dan mengurangi biaya, dan kinerja fotolistrik tidak akan berubah secara mendasar. Arus yang digunakan oleh chip sebenarnya berkaitan dengan rapat arus yang mengalir melalui chip. Arus yang digunakan chip kecil dan arus yang digunakan chip besar. Kepadatan arus satuannya pada dasarnya sama. Mengingat pembuangan panas adalah masalah utama pada arus tinggi, efisiensi cahayanya lebih rendah dibandingkan dengan arus rendah. Sebaliknya, seiring bertambahnya luas, resistansi volume chip akan berkurang, sehingga tegangan konduksi maju akan berkurang.

Berapa ukuran chip yang umumnya mengacu pada chip LED berdaya tinggi? Mengapa?

Chip LED berdaya tinggi yang digunakan untuk lampu putih umumnya dapat dilihat di pasaran dengan harga sekitar 40 mil, dan apa yang disebut chip berdaya tinggi umumnya berarti daya listriknya lebih dari 1W. Karena efisiensi kuantum umumnya kurang dari 20%, sebagian besar energi listrik akan diubah menjadi energi panas, sehingga pembuangan panas chip berdaya tinggi sangatlah penting, sehingga memerlukan area chip yang lebih besar.

Apa perbedaan persyaratan proses chip dan peralatan pemrosesan untuk pembuatan bahan epitaksi GaN dibandingkan dengan GaP, GaAs, dan InGaAlP? Mengapa?

Substrat chip merah dan kuning LED biasa serta chip merah dan kuning kuaterner terang terbuat dari GaP, GaAs, dan bahan semikonduktor majemuk lainnya, yang umumnya dapat dibuat menjadi substrat tipe-N. Proses basah digunakan untuk fotolitografi, dan kemudian bilah roda berlian digunakan untuk memotong menjadi serpihan. Kepingan biru-hijau dari bahan GaN adalah substrat safir. Karena substrat safir diisolasi, maka tidak dapat digunakan sebagai tiang LED. Elektroda P/N harus dibuat pada permukaan epitaksial secara bersamaan melalui proses etsa kering dan juga melalui beberapa proses pasivasi. Karena safir sangat keras, maka sulit untuk memotong kepingan dengan bilah roda gerinda berlian. Prosesnya umumnya lebih rumit dibandingkan dengan LED GaP dan GaAs.

Apa struktur dan karakteristik chip “elektroda transparan”?

Elektroda transparan yang disebut harus mampu menghantarkan listrik dan cahaya. Bahan ini kini banyak digunakan dalam proses produksi kristal cair. Namanya Indium Tin Oxide (ITO), tapi tidak bisa digunakan sebagai bantalan las. Selama fabrikasi, elektroda ohmik harus dibuat pada permukaan chip, kemudian lapisan ITO harus dilapisi pada permukaan tersebut, dan kemudian lapisan bantalan las harus dilapisi pada permukaan ITO. Dengan cara ini, arus dari timah didistribusikan secara merata ke setiap elektroda kontak ohmik melalui lapisan ITO. Pada saat yang sama, karena indeks bias ITO berada di antara udara dan indeks bias bahan epitaksial, sudut cahaya dapat ditingkatkan, dan fluks cahaya juga dapat ditingkatkan.

Apa arus utama teknologi chip untuk penerangan semikonduktor?

Dengan berkembangnya teknologi LED semikonduktor, penerapannya di bidang pencahayaan semakin banyak, terutama munculnya LED putih yang menjadi fokus pencahayaan semikonduktor. Namun, teknologi chip dan pengemasan utama masih perlu ditingkatkan, dan chip tersebut harus dikembangkan menuju daya tinggi, efisiensi cahaya tinggi, dan ketahanan termal rendah. Meningkatkan daya berarti meningkatkan arus yang digunakan oleh chip. Cara yang lebih langsung adalah dengan memperbesar ukuran chip. Saat ini, chip berdaya tinggi semuanya berukuran 1mm × 1mm, dan arusnya 350mA Karena peningkatan arus penggunaan, masalah pembuangan panas telah menjadi masalah yang menonjol. Sekarang masalah ini pada dasarnya telah diselesaikan dengan chip flip. Dengan berkembangnya teknologi LED, penerapannya di bidang pencahayaan akan menghadapi peluang dan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Apa itu Flip Chip? Apa strukturnya? Apa kelebihannya?

LED biru biasanya menggunakan substrat Al2O3. Substrat Al2O3 memiliki kekerasan tinggi, konduktivitas dan konduktivitas termal rendah. Jika digunakan struktur positif, di satu sisi akan menimbulkan masalah antistatis, di sisi lain pembuangan panas juga akan menjadi masalah besar pada kondisi arus tinggi. Pada saat yang sama, karena elektroda depan menghadap ke atas, sebagian cahaya akan terhalang, dan efisiensi cahaya akan berkurang. LED biru berdaya tinggi bisa mendapatkan keluaran cahaya yang lebih efektif daripada teknologi pengemasan tradisional melalui teknologi chip flip chip.

Pendekatan struktur flip arus utama adalah: pertama, siapkan chip LED biru berukuran besar dengan elektroda las eutektik yang sesuai, pada saat yang sama, siapkan substrat silikon yang sedikit lebih besar dari chip LED biru, dan hasilkan lapisan konduktif emas dan kawat timah. lapisan (sambungan solder bola kawat emas ultrasonik) untuk pengelasan eutektik. Kemudian, chip LED biru berdaya tinggi dan substrat silikon dilas bersama menggunakan peralatan las eutektik.

Struktur ini dicirikan oleh lapisan epitaksial yang bersentuhan langsung dengan substrat silikon, dan ketahanan termal substrat silikon jauh lebih rendah dibandingkan substrat safir, sehingga masalah pembuangan panas teratasi dengan baik. Karena substrat safir menghadap ke atas setelah inversi, ia menjadi permukaan yang memancarkan cahaya. Safirnya transparan, sehingga masalah emisi cahaya juga teratasi. Di atas adalah pengetahuan yang relevan tentang teknologi LED. Saya yakin dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, lampu LED di masa depan akan menjadi semakin efisien, dan masa pakainya akan meningkat pesat, sehingga memberikan kenyamanan yang lebih besar bagi kita.