Apachip yang dipimpin? Lalu apa saja ciri-cirinya? Pembuatan chip LED terutama untuk memproduksi elektroda kontak ohmik rendah yang efektif dan andal, memenuhi penurunan tegangan yang relatif kecil antara bahan yang dapat dihubungi, menyediakan bantalan tekanan untuk kabel las, dan memancarkan cahaya sebanyak mungkin. Proses transisi film umumnya menggunakan metode evaporasi vakum. Di bawah vakum tinggi 4pa, material dilebur dengan pemanasan resistansi atau metode pemanasan bombardir berkas elektron, dan bZX79C18 menjadi uap logam dan diendapkan pada permukaan material semikonduktor di bawah tekanan rendah.

Umumnya logam kontak tipe p yang digunakan meliputi paduan Aube, auzn dan lainnya, dan logam kontak sisi n sering kali mengadopsi paduan AuGeNi. Lapisan kontak elektroda dan lapisan paduan terbuka dapat secara efektif memenuhi persyaratan proses litografi. Setelah proses fotolitografi juga melalui proses paduan yang biasanya dilakukan di bawah proteksi H2 atau N2. Waktu dan suhu paduan biasanya ditentukan berdasarkan karakteristik bahan semikonduktor dan bentuk tungku paduan. Tentu saja, jika proses elektroda chip seperti biru dan hijau lebih kompleks, pertumbuhan film pasif dan proses etsa plasma perlu ditambahkan.

Dalam proses pembuatan chip LED, proses manakah yang memiliki dampak penting terhadap kinerja fotolistriknya?

Secara umum, setelah selesainyaProduksi epitaksi LED, sifat kelistrikan utamanya telah diselesaikan, dan pembuatan chip tidak akan mengubah sifat nuklirnya, tetapi kondisi yang tidak tepat dalam proses pelapisan dan paduan akan menyebabkan beberapa parameter kelistrikan yang merugikan. Misalnya, suhu paduan yang rendah atau tinggi akan menyebabkan kontak ohmik yang buruk, yang merupakan alasan utama tingginya penurunan tegangan maju VF dalam pembuatan chip. Setelah pemotongan, jika beberapa proses korosi dilakukan pada tepi chip, akan sangat membantu untuk meningkatkan kebocoran balik pada chip. Hal ini karena setelah dipotong dengan bilah roda gerinda intan, akan lebih banyak serpihan dan bubuk yang tertinggal di tepi keping. Jika tersangkut pada sambungan PN pada chip LED, akan menyebabkan kebocoran listrik dan bahkan kerusakan. Selain itu, jika photoresist pada permukaan chip tidak dibersihkan akan menyebabkan kesulitan dalam pengelasan depan dan pengelasan palsu. Jika berada di belakang juga akan menyebabkan penurunan tekanan yang tinggi. Dalam proses produksi serpihan, intensitas cahaya dapat ditingkatkan dengan memperkeras permukaan dan membaginya menjadi struktur trapesium terbalik.

Mengapa chip LED harus dibagi menjadi beberapa ukuran? Apa pengaruh ukuran terhadap kinerja fotolistrik LED?

Ukuran chip LED dapat dibagi menjadi chip berdaya rendah, chip berdaya sedang, dan chip berdaya tinggi sesuai dengan daya. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, ini dapat dibagi menjadi level tabung tunggal, level digital, level matriks titik, dan pencahayaan dekoratif. Adapun ukuran spesifik chip ditentukan berdasarkan tingkat produksi aktual dari produsen chip yang berbeda, dan tidak ada persyaratan khusus. Selama prosesnya berjalan, chip dapat meningkatkan keluaran unit dan mengurangi biaya, dan kinerja fotolistrik tidak akan berubah secara mendasar. Penggunaan arus chip sebenarnya berkaitan dengan rapat arus yang mengalir melalui chip. Ketika chip kecil, arus penggunaan kecil, dan ketika chip besar, arus penggunaan besar. Kepadatan arus satuannya pada dasarnya sama. Mengingat pembuangan panas adalah masalah utama pada arus tinggi, efisiensi cahayanya lebih rendah dibandingkan arus rendah. Sebaliknya, seiring bertambahnya luas, resistansi tubuh chip akan berkurang, sehingga tegangan maju akan berkurang.

Berapa luas chip LED berdaya tinggi? Mengapa?

Chip led berdaya tinggiuntuk lampu putih umumnya sekitar 40mil dipasaran. Yang disebut daya penggunaan chip berdaya tinggi umumnya mengacu pada daya listrik lebih dari 1W. Karena efisiensi kuantum umumnya kurang dari 20%, sebagian besar energi listrik akan diubah menjadi energi panas, sehingga pembuangan panas chip berdaya tinggi sangat penting, dan chip tersebut harus memiliki area yang luas.

Apa perbedaan persyaratan teknologi chip dan peralatan pemrosesan untuk pembuatan bahan epitaksi GaN dibandingkan dengan gap, GaAs, dan InGaAlP? Mengapa?

Substrat chip merah dan kuning LED biasa serta chip merah dan kuning Quad terang terbuat dari bahan semikonduktor majemuk seperti gap dan GaAs, yang umumnya dapat dibuat menjadi substrat tipe-n. Proses basah digunakan untuk litografi, dan kemudian bilah roda gerinda berlian digunakan untuk memotong chip. Kepingan biru-hijau dari bahan GaN adalah substrat safir. Karena substrat safir diisolasi, maka tidak dapat digunakan sebagai salah satu tiang LED. Elektroda p/N pada permukaan epitaksi perlu dibuat secara bersamaan melalui proses etsa kering, dan beberapa proses pasivasi. Karena safir sangat keras, maka sulit untuk menggambar kepingan dengan bilah roda gerinda berlian. Proses teknologinya umumnya lebih dan kompleks dibandingkan dengan LED yang terbuat dari bahan gap dan GaAs.

Apa struktur dan karakteristik chip “elektroda transparan”?

Elektroda transparan yang disebut harus konduktif dan transparan. Bahan ini kini banyak digunakan dalam proses produksi kristal cair. Namanya indium tin oxide yang disingkat ITO, namun tidak bisa digunakan sebagai bantalan solder. Selama fabrikasi, elektroda ohmik harus dibuat pada permukaan chip, kemudian lapisan ITO harus ditutup pada permukaan, dan kemudian lapisan bantalan las harus dilapisi pada permukaan ITO. Dengan cara ini, arus dari timah didistribusikan secara merata ke setiap elektroda kontak ohmik melalui lapisan ITO. Pada saat yang sama, karena indeks bias ITO berada di antara indeks bias udara dan bahan epitaksial, sudut cahaya dapat ditingkatkan dan fluks cahaya dapat ditingkatkan.

Apa arus utama teknologi chip untuk penerangan semikonduktor?

Dengan berkembangnya teknologi LED semikonduktor, penerapannya di bidang pencahayaan semakin banyak, terutama munculnya LED putih yang menjadi hot spot pencahayaan semikonduktor. Namun, teknologi chip dan pengemasan utama perlu ditingkatkan. Dalam hal chip, kita harus mengembangkan ke arah daya tinggi, efisiensi cahaya tinggi, dan mengurangi ketahanan termal. Meningkatkan daya berarti arus penggunaan chip meningkat. Cara yang lebih langsung adalah dengan memperbesar ukuran chip. Sekarang chip berdaya tinggi yang umum berukuran 1mm × 1mm atau lebih, dan arus operasinya adalah 350mA. Karena peningkatan arus penggunaan, masalah pembuangan panas telah menjadi masalah yang menonjol. Sekarang masalah ini pada dasarnya diselesaikan dengan metode chip flip. Dengan berkembangnya teknologi LED, penerapannya di bidang pencahayaan akan menghadapi peluang dan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Apa itu chip lipat? Apa strukturnya? Apa kelebihannya?

LED biru biasanya mengadopsi substrat Al2O3. Substrat Al2O3 memiliki kekerasan tinggi dan konduktivitas termal rendah. Jika mengadopsi struktur formal, di satu sisi akan menimbulkan masalah anti-statis; di sisi lain, pembuangan panas juga akan menjadi masalah besar pada arus tinggi. Pada saat yang sama, karena elektroda depan menghadap ke atas, sebagian cahaya akan terhalang, dan efisiensi cahaya akan berkurang. LED biru berdaya tinggi bisa mendapatkan keluaran cahaya yang lebih efektif melalui teknologi chip flip chip dibandingkan teknologi pengemasan tradisional.

Saat ini, metode struktur chip flip arus utama adalah: pertama, siapkan chip LED biru berukuran besar dengan elektroda las eutektik, siapkan substrat silikon sedikit lebih besar dari chip LED biru, dan buat lapisan konduktif emas dan lapisan kawat timah ( sambungan solder bola kawat emas ultrasonik) untuk pengelasan eutektik di atasnya. Kemudian, chip LED biru berdaya tinggi dan substrat silikon dilas bersama dengan peralatan las eutektik.

Karakteristik struktur ini adalah lapisan epitaksi bersentuhan langsung dengan substrat silikon, dan ketahanan termal substrat silikon jauh lebih rendah dibandingkan substrat safir, sehingga masalah pembuangan panas dapat diselesaikan dengan baik. Karena substrat safir menghadap ke atas setelah dipasang di flip, permukaannya menjadi memancarkan cahaya, dan safirnya transparan, sehingga masalah pemancaran cahaya juga teratasi. Di atas adalah pengetahuan yang relevan tentang teknologi LED. Saya yakin dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, lampu LED di masa depan akan semakin efisien, dan masa pakainya akan meningkat pesat, sehingga akan memberikan kenyamanan yang lebih besar bagi kita.